鋁型材熱處理是鋁型材加工公司一項重要的技術，也是工廠需求嚴謹的出產工序。經過對鋁材的加熱、保溫、冷卻，改動鋁材內部的安排，然后完成所希望的性能。
  不一樣的加熱溫度、不一樣的保溫時刻和不一樣的冷卻方法，將使金屬產生不一樣的組織和性能，使其處于不同的熱處理形態。
  鋁型材的熱處理方法主要有退火、正火、淬火、回火，這“四把火”。
  退火是指將工件加熱到恰當溫度，依據資料的和工件的尺度選用不一樣的保溫時刻，然后進行緩慢冷卻，其目標主要是下降資料的硬度，進步塑性，以利于后續加工，削減剩余應力，進步安排和成分的均勻化。
  退火依據目標不一樣分為再結晶退火、去應力退火球化退火、徹底退火等。
  正火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類似，僅僅得到的安排更細，常用于改進資料的切削功能，有時也用于對一些需求不高的零件的結尾熱處理。
  淬火是將零件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質中疾速冷卻。淬火后資料為不平衡安排，通常很硬很脆，需要在高于室溫的某一溫度進行長時刻的保溫，再進行冷 卻，這種技術叫回火(時效)。
  從以上敘述上能夠看出，不論是退火、正火、淬火仍是回火，熱處理進程中都要對工件進行加熱、保溫文冷卻。